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Hydraulikzylinder doppeltwirkend "stumpf" 20/32 50mm Hub
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Hydraulikzylinder doppeltwirkend "stumpf" 20/32 50mm Hub
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Beschreibung
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Hydraulikzylinder doppeltwirkend "stumpf" 20/32 50mm Hub
| S: | 20 |
| A: | 32 |
| Hub: | 50 |
| Z: | 155 |
| C: | 16 |
| D: | 40 |
| E: | 1/4" |
| Bewertung: | |
| Bestellnr.: | 392050 |
| Preis: | |
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| 20 | 32 | 50 | 155 | 16 | 40 | 1/4" | 392050 |
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| 40 | 80 | 200 | 380 | 25 | 90 | 3/8" | 392150 |
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| 40 | 80 | 250 | 430 | 25 | 90 | 3/8" | 392152 |
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| 40 | 80 | 300 | 480 | 25 | 90 | 3/8" | 392154 |
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| 40 | 80 | 400 | 580 | 25 | 90 | 3/8" | 392156 |
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| 40 | 80 | 500 | 680 | 25 | 90 | 3/8" | 392158 |
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| 40 | 80 | 600 | 780 | 25 | 90 | 3/8" | 392160 |
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| 50 | 100 | 900 | 1110 | 25 | 115 | 1/2" | 392176 | |
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| 70 | 120 | 300 | 515 | 15 | 140 | 1/2" | 392180 | |
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| 70 | 120 | 600 | 815 | 15 | 140 | 1/2" | 392186 | |
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| 70 | 120 | 800 | 1015 | 15 | 140 | 1/2" | 392188 | |
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| 70 | 120 | 1000 | 1215 | 15 | 140 | 1/2" | 392190 | |
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Preis:
-
Weitere Informationen
Chapel Hydraulik-Zylinder doppeltwirkend „stumpf“
Technische Daten Hydraulikzylinder doppelwirkend:
Betriebsdruck: max. 200 bar / max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 m/s
Temperaturbereich: -30°C bis +90°C / Medium: mineralisches Hydrauliköl
Dichtungssystem: Kompakt-Stangendichtung und Abstreifer aus Polyurethan, Acetal-Kunststoffgleitringe
Kolben: Kompositdichtung (Polyurethane /O-Ring), Kolbensicherung aus Polyamid.
Material:Kolbenstangen der Hydraulikzylinder doppeltwirkend aus 25my hartverchromt, Oberflächenhärte 850HV,
Korrosionsschutz 100h laut Test nach DIN 9227, ermittelt nach DIN ISO 4540 - Kriterium 9.
Stahlrohre ST 52.3 DIN 2393/6 Toleranz H9 max. Ra 0,8my.
Stangenführung aus nitriertem Stahl (38 MF 5).
Monoblock-Kolben aus Stahl (38 MF 5).
Empfehlungen:
1) Schutz des Hydrauliksystems und der Hydraulikzylinder doppelwirkend durch Druckbegrenzungsventil und Filter.
2) Das System vor Inbetriebnahme durch Lösen der Verschraubungen entlüften.
3) Nicht am Hydraulikzylinder-Rohr schweißen. Demontieren Sie den Hydraulikzylinder, schweißen Sie nur am Boden und / oder
vorne an den Kolbenstangen.
4) Ausgefahrene Kolbenstangen bei Lagerung oder Gerätestillstand unbedingt einfetten.
5) Bei Reinigung mittels Hochdruckreinigern ist die Kolbenstange inkl. Abstreifer vor Druck- und Pralleinwirkung zu schützen.
6) Der Hydraulik-Zylinder darf in keinem Fall als mechanischer Anschlag dienen.
7) Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper im Medium befinden.
8) Bei doppeltwirkenden Hydraulikzylindern, die einfachwirkend arbeiten, ist es unbedingt erforderlich, den nicht genutzten Anschluss zum Öltank hin zu verrohren.
9)Knicklast: Bei Druckstangen (doppeltwirkende Hydraulikzylinder), deren Hublänge deutlich größer ist als ihr Durchmesser, kann es im Druckbetrieb zu Stabilitätsproblemen kommen. Diese sogenannte Knickspannung ist eine physikalisch errechenbare Größe.
Im senkrechten Einbau langer doppeltwirkender Hydraulik-Zylinder ist diese Knickspannung (Knicklast) im normalen Einsatz vernachlässigbar gering. Besonders bei langen Hydraulikzylindern mit hohem Eigengewicht und waagerechter Einbaulage, sollten die genannten Druckwerte aus den zugehörigen Diagrammkurven nicht überschritten werden, um Beschädigungen der Hydraulikzylinder zu vermeiden.
Technische Daten Hydraulikzylinder doppelwirkend:
Betriebsdruck: max. 200 bar / max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 m/s
Temperaturbereich: -30°C bis +90°C / Medium: mineralisches Hydrauliköl
Dichtungssystem: Kompakt-Stangendichtung und Abstreifer aus Polyurethan, Acetal-Kunststoffgleitringe
Kolben: Kompositdichtung (Polyurethane /O-Ring), Kolbensicherung aus Polyamid.
Material:Kolbenstangen der Hydraulikzylinder doppeltwirkend aus 25my hartverchromt, Oberflächenhärte 850HV,
Korrosionsschutz 100h laut Test nach DIN 9227, ermittelt nach DIN ISO 4540 - Kriterium 9.
Stahlrohre ST 52.3 DIN 2393/6 Toleranz H9 max. Ra 0,8my.
Stangenführung aus nitriertem Stahl (38 MF 5).
Monoblock-Kolben aus Stahl (38 MF 5).
Empfehlungen:
1) Schutz des Hydrauliksystems und der Hydraulikzylinder doppelwirkend durch Druckbegrenzungsventil und Filter.
2) Das System vor Inbetriebnahme durch Lösen der Verschraubungen entlüften.
3) Nicht am Hydraulikzylinder-Rohr schweißen. Demontieren Sie den Hydraulikzylinder, schweißen Sie nur am Boden und / oder
vorne an den Kolbenstangen.
4) Ausgefahrene Kolbenstangen bei Lagerung oder Gerätestillstand unbedingt einfetten.
5) Bei Reinigung mittels Hochdruckreinigern ist die Kolbenstange inkl. Abstreifer vor Druck- und Pralleinwirkung zu schützen.
6) Der Hydraulik-Zylinder darf in keinem Fall als mechanischer Anschlag dienen.
7) Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper im Medium befinden.
8) Bei doppeltwirkenden Hydraulikzylindern, die einfachwirkend arbeiten, ist es unbedingt erforderlich, den nicht genutzten Anschluss zum Öltank hin zu verrohren.
9)Knicklast: Bei Druckstangen (doppeltwirkende Hydraulikzylinder), deren Hublänge deutlich größer ist als ihr Durchmesser, kann es im Druckbetrieb zu Stabilitätsproblemen kommen. Diese sogenannte Knickspannung ist eine physikalisch errechenbare Größe.
Im senkrechten Einbau langer doppeltwirkender Hydraulik-Zylinder ist diese Knickspannung (Knicklast) im normalen Einsatz vernachlässigbar gering. Besonders bei langen Hydraulikzylindern mit hohem Eigengewicht und waagerechter Einbaulage, sollten die genannten Druckwerte aus den zugehörigen Diagrammkurven nicht überschritten werden, um Beschädigungen der Hydraulikzylinder zu vermeiden.
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